Khắc phục chiller mất lạnh là một trong những vấn đề quan trọng mà các cơ sở sản xuất, tòa nhà và nhà máy cần phải giải quyết kịp thời để duy trì hiệu quả làm mát. Khi hệ thống chiller gặp sự cố mất lạnh, hoạt động làm mát sẽ bị gián đoạn, ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình sản xuất và hoạt động. Vậy nguyên nhân nào khiến chiller bị mất lạnh và làm thế nào để khắc phục tình trạng này một cách hiệu quả?
Hãy cùng Điện lạnh Vũng Tàu tìm hiểu những thông tin bổ ích trong bài viết dưới đây nhằm khôi phục hoạt động của hệ thống chiller, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định.
Nguyên nhân khiến chiller mất lạnh
Có nhiều nguyên nhân khiến khả năng làm lạnh của chiller bị suy giảm. Và việc hiểu rõ những nguyên nhân này sẽ giúp bạn dễ dàng khắc phục vấn đề một cách hiệu quả.
Thiếu gas lạnh
Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất khiến cho chiller mất lạnh đó là thiếu gas lạnh trong hệ thống. Gas lạnh có vai trò quan trọng trong việc chuyển nhiệt từ không khí hoặc chất lỏng trong hệ thống làm lạnh. Khi hệ thống thiếu gas, quá trình làm lạnh không thể thực hiện hiệu quả, dẫn đến việc chiller không thể làm mát. Việc thiếu gas có thể là do rò rỉ ở các đường ống hoặc do việc nạp gas không đúng cách.
Tắc nghẽn trong đường ống
Việc tắc nghẽn trong đường ống có thể làm giảm hiệu suất của chiller. Khi có vật cản hoặc tắc nghẽn trong hệ thống đường ống, dòng chảy của chất làm lạnh sẽ bị gián đoạn, dẫn đến việc giảm khả năng hấp thụ nhiệt và làm lạnh không hiệu quả. Đặc biệt, khi bộ lọc trong hệ thống bị hỏng hóc hoặc bị tắc bởi bụi bẩn, các tạp chất, hoặc chất bẩn sẽ làm giảm lưu lượng khí và chất làm lạnh, từ đó khiến chiller hoạt động không hiệu quả.
Sự cố của bộ điều khiển
Các vấn đề về bộ điều khiển cũng có thể khiến cho chiller mất khả năng làm lạnh. Bộ điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh nhiệt độ và các thông số hoạt động của chiller. Nếu bộ điều khiển gặp vấn đề hoặc hoạt động không chính xác, hệ thống sẽ không thể duy trì nhiệt độ làm mát như mong muốn.
Hỏng hóc một số bộ phận
Sự cố ở các linh kiện cơ học như quạt, máy nén hoặc van điều tiết cũng có thể gây ra tình trạng mất lạnh. Các linh kiện này chịu tác động lớn trong quá trình hoạt động của hệ thống, nếu chúng bị hỏng hoặc hoạt động không đúng cách, khả năng làm lạnh của chiller có thể sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng.
Dấu hiệu nhận biết hệ thống chiller mất lạnh
Nhận biết kịp thời các dấu hiệu chiller gặp sự cố và mất khả năng làm lạnh cho phép bạn nhanh chóng xử lý vấn đề, hạn chế tổn thất, tránh gián đoạn sản xuất, đồng thời tối ưu hóa chi phí vận hành và duy trì hiệu suất ổn định cho hệ thống.
Máy nén hoạt động không ổn định
Máy nén là bộ phận quan trọng giúp chiller duy trì khả năng làm lạnh. Nếu máy nén hoạt động không ổn định, chạy ngắt quãng liên tục hoặc tự động ngừng sau một thời gian ngắn, thì đây là dấu hiệu của sự cố. Ngoài ra, dòng điện tiêu thụ của máy nén có thể thay đổi bất thường so với thông số tiêu chuẩn, báo hiệu vấn đến về tải hoặc hiệu suất làm việc. Đồng thời, trong quá trình làm việc máy nén có thể bị nóng quá mức dẫn đến lỗi quá tải hoặc dừng hoạt động.
Xuất hiện tiếng động lạ khi chiller hoạt động
Trong quá trình hoạt động, nếu chiller phát ra những âm thanh bất thường có thể đây là dấu hiệu của các sự cố cần được kiểm tra và khắc phục kịp thời. Tiếng lạch cạch, tiếng rít hay tiếng rung mạnh có thể liên quan đến các lỗi của máy nén, quạt, hoặc bơm nước. Những dấu hiệu này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất làm lạnh mà còn có thể gây hư hỏng nghiêm trọng nếu không được xử lý kịp thời.
Áp suất gas làm lạnh bất thường
Áp suất gas trong hệ thống chiller phải được duy trì ở mức ổn định để đảm bảo hiệu suất làm lạnh tối ưu. Nếu áp suất gas cao hoặc thấp hơn mức tiêu chuẩn, có thể do rò rỉ môi chất làm lạnh, tắc nghẽn đường ống hoặc van tiết lưu hoạt động không chính xác. Ngoài ra, hiện tượng đóng tuyết trên đường ống hoặc dàn lạnh cũng là dấu hiệu của sự cố liên quan đến môi chất làm lạnh.
Hiệu suất của dàn lạnh và dàn nóng suy giảm
Dàn lạnh và dàn nóng đóng vai trò quan trọng trong quá trình trao đổi nhiệt của chiller. Khi dàn nóng không thể giải nhiệt hiệu quả do bám bụi, quạt làm mát yếu hoặc hệ thống giải nhiệt nước hoạt động kém, nhiệt độ hệ thống sẽ tăng cao. Đồng thời, dàn lạnh bị bám tuyết hoặc đóng băng bất thường có thể do lưu lượng nước tuần hoàn không đủ hoặc sự cố trong hệ thống bơm.
Hệ thống tiêu thụ điện năng cao bất thường
Một dấu hiệu khác của chiller mất lạnh là mức tiêu thụ điện năng cao hơn mức bình thường, trong khi hiệu suất làm lạnh giảm. Nguyên nhân dẫn đến có thể là do máy nén phải hoạt động quá tải, quạt và bơm nước làm việc kém hiệu quả hoặc hệ thống trao đổi nhiệt bị tắc nghẽn.
Cách xử lý sự cố chiller mất lạnh hiệu quả và nhanh chóng
Việc kịp thời khắc phục sự cố chiller mất lạnh giúp hạn chế thấp nhất tổn thất, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và tối ưu hóa chi phí. Dưới đây là các bước kiểm tra và khắc phục sự cố chiller mất lạnh một cách chi tiết và hiệu quả.
Kiểm tra và bổ sung gas lạnh
Khi nghi ngờ chiller thiếu gas, hãy nhanh chóng tiến hành kiểm tra áp suất gas bằng đồng hồ đo áp suất để xác định mức gas trong hệ thống. Nếu mức gas trong hệ thống thấp hơn mức quy định, có khả năng chiller bị rò rỉ gas. Để xác định được điểm bị rò rỉ gas, có thể sử dụng bọt xà phòng, đèn UV hoặc máy dò gas chuyên dụng để kịp thời phát hiện và khắc phục.
Kiểm tra và bảo trì các bộ phận quan trọng
Các bộ phận quan trọng như máy nén, dàn trao đổi nhiệt, van tiết lưu đều đóng vai trò quan trọng trong quá trình hoạt động và làm mát của chiller. Việc thường xuyên kiểm tra và tiến hành bảo trì các bộ phận này giúp cho hệ thống chiller hoạt động hiệu quả và tối ưu hóa hoạt động.
Kiểm tra cảm biến và bộ điều khiển
Bộ điều khiển và cảm biến giúp chiller vận hành theo thông số cài đặt. Nếu cảm biến nhiệt độ hoặc bộ điều khiển gặp sự cố, hệ thống có thể ngừng hoạt động hoặc làm lạnh không đúng công suất. Việc tiến hành kiểm tra bộ điều khiển điện tử để đảm bảo thông số cài đặt đúng là cần thiết, nếu phát hiện cảm biến hoặc linh kiện điều khiển hư hỏng cần phải ngay lập tức thay thế để đảm bảo chiller hoạt động ổn định.
Vệ sinh hệ thống để đảm bảo hiệu suất
Bụi bẩn và cặn bám trong hệ thống có thể làm giảm khả năng làm lạnh của chiller. Chính vì vậy, cần tiến hành vệ sinh định kỳ để giữ cho hệ thống hoạt động hiệu quả. Và việc vệ sinh định kỳ chiller nên thực hiện định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất để tăng tuổi thọ của thiết bị.
Lập kế hoạch bảo trì định kỳ
Việc vệ sinh, bảo dưỡng định kỳ cho chiller là điều cần thiết, nhằm tránh tình trạng chiller mất lạnh diễn ra. Các công việc bảo dưỡng thường làm là kiểm tra áp suất gas và nạp gas bổ sung nếu cần. Vệ sinh dàn nóng, dàn lạnh, đường ống và bộ lọc theo lịch trình. Đồng thời, việc theo dõi và ghi chép lại lịch sử bảo trì nhằm dễ dàng theo dõi hiệu suất của hệ thống
Cơ điện PLC – Dịch vụ khắc phục chiller mất lạnh tại Vũng Tàu hiệu quả và nhanh chóng
Quy trình khắc phục chiller mất lạnh tại Cơ điện PLC
- Kiểm tra và xác định nguyên nhân
Kỹ thuật viên của Cơ điện PLC sẽ tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống bắt đầu từ nguồn điện để đảm bảo nguồn điện cung cấp ổn định và không có sự cố. Kiểm tra các bộ phận bảo vệ, xem xét các cầu chì, rơ le bảo vệ để loại trừ nguyên nhân mất điện hoặc sự cố về điện.
- Kiểm tra hệ thống làm lạnh và gas lạnh
Sau khi kiểm tra hệ thống điện và loại trừ nguyên nhân sự cố là do gặp trục trặc về điện, Cơ điện PLC sẽ tiến hành kiểm tra hệ thống làm lạnh và gas lạnh để xem liệu có bị tắc nghẽn hay rò rỉ hay không, nếu có cần sửa chữa và khắc phục nhanh chóng.
- Kiểm tra và khắc phục sự cố máy nén
Cơ điện PLC sẽ tiến hành kiểm tra máy nén để đảm bảo máy nén hoạt động bình thường, không có vấn đề về điện hoặc cơ khí. Đồng thời cũng kiểm tra các bộ phận liên quan như quạt làm mát, van xả và các bộ phận khác tránh trường hợp bị kẹt hoặc hỏng, nếu có vấn đề cần làm sạch hoặc thay mới nếu cần.
- Tiến hành chạy thử và kiểm tra lại hệ thống
Sau khi khắc phục sự cố, Cơ điện PLC tiến hành vận hành thử chiller để kiểm tra hiệu suất làm lạnh, đảm bảo không có vấn đề gì xảy ra. Ngoài ra, kiểm tra lại các thông số nhiệt độ và áp suất để đảm bảo hệ thống làm lạnh hoạt động hiệu quả.
- Cung cấp dịch vụ bảo trì
Sau khi hoàn tất quá trình khắc phục chiller mất lạnh, Cơ điện PLC sẽ tiến hành cung cấp chính sách bảo dưỡng dịch vụ nhằm mang đến trải nghiệm dịch vụ tốt nhất cho khách hàng. Bất kỳ sự cố nào phát sinh trong thời gian bảo hành đều được Cơ điện PLC hỗ trợ khắc phục nhanh chóng nhất có thể.
Tại sao nên chọn Công ty cổ phần Cơ điện PLC cho dịch vụ sửa chữa chiller?
Việc lựa chọn Cơ điện PLC cho dịch vụ sửa chữa chiller đồng nghĩa với việc bạn sẽ nhận được dịch vụ chuyên nghiệp, nhanh chóng. Chúng tôi cam kết:
Dịch vụ nhanh chóng: Cơ điện PLC cam kết cung cấp dịch vụ nhanh chóng, nhằm tối ưu chi phí và đáp ứng kịp thời nhu cầu của doanh nghiệp, tiết kiệm tối đa chi phí vận hành
Đội ngũ kinh nghiệm lâu năm: Được đào tạo bài bản, cam kết cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp giúp hệ thống hoạt động ổn định, giảm tiêu hao điện năng
Tư vấn miễn phí, báo giá minh bạch: Chúng tôi hỗ trợ khách hàng lựa chọn giải pháp phù hợp nhất.
Để biết thêm thông tin về dịch vụ mà Điện lạnh Vũng Tàu cung cấp, khách hàng vui lòng liên hệ qua các phương thức sau để nhận báo giá và tư vấn chi tiết:
Thông tin liên hệ:
- Địa chỉ: 60 Trương Văn Bang, Phường 7, Thành phố Vũng Tàu
- Hotline: 0938 001 000
- Email: codienplc@gmail.com
- Website: hvacservice.com.vn
Bài viết liên quan: